很高的抗张强度，弹性、柔软性和气密性，充入压缩空气后，能满足各种工作条件下预制或现浇出符合设

计要求的混凝土构件。
　　
本产品能满足超长与大直径空心构件、异型截面空心构件浇筑的要求，操作简单、轻便、使用安全。

产品适用范围广，有良好的耐老化性能，使用寿命长。用绳牵引将芯模穿入钢筋笼内，并使其纵向接口朝

上放置。
　　
橡胶充气芯模的安装：
　　
打开进气阀门充气（异型芯模应交替充气），用压力表控制监测气压至规定压力。
　　
振捣混凝土时芯模会上浮，因此必须在上、下、右加以固定，一般在主筋骨架中绑扎控制箍筋或使用

压块克服其上浮力。一般φ250mm芯模箍筋、压块间距为80cm，如直径加大，箍筋、压块间距相应缩小。
　　
浇筑混凝土的方法与实心构件基本相同，先将芯模底部混凝土浇筑完毕，再浇筑两侧及上部，使用高

频插入式捣棒从两侧同时振捣，同时振捣可防止芯模左右位移。
　　
混凝土初凝时，打开阀门放气后将芯模抽出，脱模时间视混凝土水灰比及水泥标号而定。
　　1、入模
　　将芯模牵引到钢筋笼内，并使纵向接缝朝上。
　　2、充气
　　（1）打开阀门充气到规定压力，即可关闭阀门。
　　（2）异型芯模应交替充气直到达到规定压力。
　　（3）使用压力。（见表）
　　3、固定
　　（1）因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。
　　（2）一般φ250mm芯模箍筋间距为80cm.如直径加大则箍筋间距相应减小。
　　4、浇筑混凝土
　　（1）浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同。
　　（2）使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。
　　（3）振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。
　　5、拆模
　　待混凝土初凝后，即将芯模抽出脱模。（打开阀门放气、脱模时间根据施工情况自定）

芯模使用方法
使用方法：
一、入模
A、在芯模外表均匀抹脱模剂。
B、用绳牵引将芯模穿入底有混凝土钢筋笼内，并使充气嘴处在外放置。

二、充气
A、打开阀门充气，充气时用的压力表控制检测气压。
B、当气压达到使用压力时，将进气阀门关闭。
C、异性芯模应交替充气直到达到规定压力。
D、注意充气时不要超压。

三、固定与浇筑混凝土
A、因振捣混凝土时，芯模会向上浮，所以必须将上、下、左、右都加以固定，另外加上压块克服上浮力。一般 φ250mm芯模箍筋间距为80cm。如直径加大则箍筋间距相应减小。
B、浇筑混凝土的工艺与实心构造件基本相同.注意使用高频插入式振捣棒从两侧同时振捣，可防止芯模左右移动。振捣棒端头不可接触芯模，以免穿破发生漏气。

四、拆模
待混凝土初凝后，打开阀门放气，即可将芯模抽出脱模。拆脱模时间可视水泥号和现场施工情况而定。

五、冲洗胶囊，试水检查。
保管与维修：
1、.芯模使用后用清水冲洗干净，不用时应放置通风干燥处，不要触及油剂，酸，碱。
2、现场使用时避免尖锐硬物。
3、胶囊每次脱模后，就立即用刷子（尼龙刷好）自来水清洗，除去表面混凝土以保持胶囊表面清洁。
4、芯模如有漏气，封口胶片脱落时；可在需修补处用砂轮打磨，涂刷胶水覆盖胶片修补，纤维撕破处则以胶布覆盖修补。